Production
La fabrication de vos produits : la recette (nomenclature) dit quels composants entrent dans un produit ; l'ordre de fabrication consomme ces composants et fait entrer le produit fini dans le stock.
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À quoi sert ce module
Le module Production s'appuie entièrement sur le Stock : produits finis et composants sont des articles de stock. Vous décrivez une fois la nomenclature d'un produit (ses composants et leurs quantités), puis vous lancez des ordres de fabrication (OF) numérotés OF-2026-0001. Chaque déclaration de production enregistre les mouvements de stock correspondants.
Il s'adresse à l'atelier et à la planification. Les mouvements de stock ne se font qu'au moment où l'atelier déclare ce qu'il a produit ou rebuté : le stock reflète toujours ce qui a réellement été fabriqué.
Vue d'ensemble de l'écran
| N° | Produit | Avancement | Statut | Priorité | Début prévu | Responsable |
|---|---|---|---|---|---|---|
| OF-2026-0018 | TAB-01 · Table chêne | 12 / 30 | En cours | Haute | 10/06/2026 | C. Martin |
| OF-2026-0019 | CHA-02 · Chaise | 0 / 120 | Planifié | Normale | 15/06/2026 | L. Petit |
| OF-2026-0015 | TAB-01 · Table chêne | 20 / 20 | Terminé | Basse | 02/06/2026 | C. Martin |
L'onglet Ordres : recherche, filtres par statut, priorité et période de début prévu, compteurs par statut. Un clic ouvre la fiche de l'ordre. L'onglet Nomenclatures liste les recettes avec leur quantité de sortie, leurs composants, leur version et le nombre d'OF actifs.
Créer une nomenclature
Cliquez sur Nouvelle nomenclature.
- Nom et Article produit — l'article de stock fabriqué (obligatoires).
- Quantité produite par lot — combien d'unités sortent des quantités de composants saisies (1 par défaut).
- Composants — recherchez un article (référence ou nom), puis indiquez la quantité par lot et le Rebut % (perte matière, 0 à 100 %). Le stock actuel de chaque composant est affiché.
- Nomenclature active — cochée, elle est proposée aux nouveaux ordres.
- Enregistrer.
Il faut au moins un composant ; un composant ne peut être ni le produit lui-même, ni présent deux fois. Toute modification des composants ou de la quantité par lot incrémente la version de la nomenclature.
Le calcul des besoins
Pour chaque composant, le besoin d'une quantité à produire vaut quantité par lot × (1 + rebut % / 100) × quantité à produire / quantité produite par lot, arrondi à l'entier supérieur (on ne sort pas 2,4 vis du stock).
Exemple : 4 pieds par table, lot de 1, rebut de 2 %. Pour 30 tables : 4 × 1,02 × 30 = 122,4, soit 123 pieds.
Créer un ordre de fabrication
Cliquez sur Nouvel ordre. L'ordre est créé en brouillon.
- Nomenclature — parmi les nomenclatures actives ; le produit fabriqué en découle.
- Quantité à produire — entier positif.
- Priorité — Basse, Normale ou Haute.
- Début prévu, Fin prévue et Responsable (un compte employé ou administrateur actif) — facultatifs à ce stade.
- Notes, puis Enregistrer.
Tant qu'il n'est pas démarré (brouillon ou planifié), l'ordre reste modifiable.
Du brouillon à la clôture
- Planifier (ou Replanifier) — fixe la date de début prévue (obligatoire), la fin (postérieure ou égale au début), le responsable et la priorité.
- Démarrer — possible depuis le brouillon ou le planifié. Le système vérifie que chaque composant est disponible pour la quantité restant à produire ; sinon le démarrage est refusé avec la liste des manquants. Aucun stock ne bouge à ce stade.
- Déclarer production — saisissez la quantité produite : les composants nécessaires sortent du stock et le produit fini y entre. L'ordre passe automatiquement en Terminé quand la quantité planifiée est atteinte.
- Rebut — saisissez une quantité et un motif facultatif : les composants sont consommés, mais aucun produit fini n'entre en stock.
- Terminer — clôture manuelle d'un ordre en cours avant la quantité prévue (fermeture partielle) ; une note est obligatoire.
Annuler un ordre
Annuler l'ordre est possible en brouillon, planifié ou en cours, uniquement si rien n'a encore été produit ni rebuté : il n'y a alors aucun mouvement de stock à défaire. Dès qu'une quantité a été déclarée, clôturez l'ordre avec Terminer et une note.
La fiche d'un ordre
- En-tête — nomenclature, priorité, responsable, dates prévues, dates de démarrage et de fin, quantité restant à produire.
- Besoins en composants — pour le restant à produire : quantité par lot, requis, en stock et manque éventuel.
- Journal — changements de statut, productions, rebuts, consommations détaillées et notes, avec leur auteur. Le bouton Note ajoute une entrée à tout moment.
Les ordres planifiés dont la date de début est atteinte sont signalés dans la barre latérale. Les ordres sont aussi trouvables par la recherche globale du tableau de bord (numéro, produit, référence) et s'exportent en lecture seule depuis Import / Export.
Permissions
| Permission | Ce qu'elle ouvre |
|---|---|
production.view | Consulter les nomenclatures et les ordres de fabrication. |
production.manage | Gérer les nomenclatures ; créer, modifier, planifier et annuler des ordres. |
production.execute | Démarrer un ordre, déclarer la production et le rebut, clôturer (mouvements de stock). |
Ajouter une note au journal demande production.manage ou production.execute. À l'installation, l'Employé reçoit uniquement production.view : planifier et exécuter sont deux métiers distincts, à attribuer par des rôles dédiés. Voir Rôles & permissions.
Liens utiles
- Stock — articles, mouvements et historique alimentés par la production.
- Paramètres — installation du module et de sa dépendance.
- Rôles & permissions — séparer planification et exécution.